干式復合機的烘干系統分為3個區(qū)域，即：蒸發(fā)區(qū)、硬化區(qū)、排除異味區(qū)。這3段區(qū)域所消耗的能量幾乎相等。蒸發(fā)區(qū)溫度一般控制在60～70℃，硬化區(qū)和排除導味區(qū)的溫度一般控制在70～80℃。當然，隨著周圍環(huán)境溫濕度及復合產品結構的變化，還需做相應的調節(jié)。
　　
　　在實踐中我們注意到，復合基材寬度超過60cm、厚度在38μm以上時，蒸發(fā)區(qū)溫度不應低于65℃，硬化區(qū)溫度也應相應提高，否則就易發(fā)黏，導致粘邊。另外，機速如果達到80m/min，烘干道也應相應提高溫度，一來有利于熔劑揮發(fā)，不留異味；二來也可使膠液分子間發(fā)生快速反應，對提高質量有好處。如果烘干溫度達不到要求，經熱壓鋼輥擠壓后，復合膜的兩邊就容易發(fā)生粘邊故障。內行人士常說這樣一句話：膜的兩邊粘不粘，速度、溫度都有關。可見溫度控制是十分重要的。