分條機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分條成多條窄幅材料的機械設備,常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。
分條機主要的運用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分條、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分條。
圓刀分條可分為切線分條和非切線分條。
切線分條為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分條,這種分條對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分條寬度要求,很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分條處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。
非切線分條是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分條方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分條精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分條適合分條比較厚的復合膜和紙張類。
擠壓分條在國內(nèi)分條機上并不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分條方式既可以分條比較薄的塑料薄膜,也可以分條比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分條方式。是分條機分條方式的一個發(fā)展方向。
就是像剃刀一樣,將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上,在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達到分條目的。
剃刀分條有兩種方式:切槽分條、懸空分條。
切槽分條是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分條流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分條方式,可以提高分條效率。但是對于懸空分條,它的缺點是對刀比較不便。
懸空分條是材料在經(jīng)過兩輥之間時,剃刀落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài),因此分條精度比切模分條略差一點,但這種分條方式對刀方便,操作方便。平切刀分條主要適合分條很薄的塑料薄膜和復合薄膜。
隨著近幾年分條機技術的發(fā)展和市場變化,未來自動化機械的創(chuàng)新和發(fā)展也將不斷地前進。
1.分條機要將整卷或整張原材料進行固定長度分條加工。
2.定長分條控制分為靜態(tài)和動態(tài)分條兩種。
3.定長分條最重要的性能指標是分條精度,成品長度一致性好。
4.分條長度可連續(xù)設定,如果實際分條長度有誤差,容易通過設定參數(shù)的方式進行校準。
1.開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。
2.設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。
3.分條機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。
4.在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。